发展加气混凝土应重视 的问题

来源:未知 发布日期:2015-07-30 21:32 编辑:admin
    建材工业“十五”规划提出了新型墙体材料的 比例达到40%的要求,即新型墙体材料总 产量 为3000亿块标准砖,而实心黏土砖的总量由2000年的5400亿块,控制在4500亿块以内,所压缩的900亿块黏土砖,将被近14 亿立方米的新型墙体材料所代替。加气棍凝土要获得大的发展,并成为墙体材料的 主导产品,应重 视以下几个问题。

    技术装备水平
 
    近几年,新建的加气混凝 土生产线总体技术装备水平有了较大的提高,但也有一些企业,或是经济原因或是观念制约,在投资决策时,部分 装备的投人过份“精打细算,’或选用了一 些落后淘汰设备,或低水平地自制了一些专用设备,以“短平快”,的 思路迅速建 起生产线,这很可能引起整个投资项目的倾覆。

     从行业统计情况看,年产5-10 万立方米规模的企业,固定资产每增加10% ,内部收益率 约下降8%一10%,几乎是同比例变化;而产品合格率每下降1% ,企业效益 相应下降3%-5% ,是成3 5 倍的速度下降,可见,单纯追求低投资并非明智之 举。回顾加 气棍凝土 的发展历史,低投人的生产线并没有使加气混凝土发展 起来,相反,具有一定投资规模的企业,虽曾经历艰苦的开拓阶段,毕竟最后还是牢固地站立于市场之中。
   
    较高的投人并 非回报无望,根据地区不同,每万立 方米生产 能力 投人180万元~250万元,不仅能建起具有一定技术水平的生产线,而且完全能保证获得 良好的投资回报。以建设年产10万立方米规模的 生产线为例,若选用12米x42米x06米模具,配备切割机,采用 连锁自动控制,总投资约为1300万元-1600万元(不含土地费用),投资利税率26%,投资回收期约3年,盈亏平衡点约48% ;当资金不足时,也可按10万立方米规模设计,先按5万 立方米规模配置部分设备, 其投资利税率 仍可达11% ,投资回收期约6年,盈亏平衡点约68% ,可使企业先行启动。需要说明的是,要获得较好的 投资回 报,工艺路线 的确定和主机设备的选酬是 关键,可比的参数有单位电耗、设备的投 人产出比和全员劳动生产率等。为此,中国加 气混凝土协会结合国内企业的实际, 提出了几条原则意见:1.采用机械切割;2.实行坯体六 面切割;3.选用直径2米以上、压力14兆帕蒸压釜;4.蒸汽锅炉压力1.6兆帕;5.模具规格要求为12米x40米xO6米及以上;这是以技术政策和规 范来促进新建生产 线提高技术定位的。

    生产规模
 
    我国加气混凝土企业的平均 生产规模在“九·五”期末约为4.2万立方米,而德国为19万立方米。随着市场的成熟,企业获取暴利的机会越 来越少,追求利润的手段除了降低成本,也只有通过扩大生  产  规模;另外,一定的生产规模,也是提高装备水平的基础,更是产品质 量的 保证。
   
    我国幅员辽阔,地区差别较大,建材工业“十·五”规划中要求新建生产线的规模为年产10~20万立方米,具体到地方,目前,如北京、上海和深圳等特大城市可建加万立方 米以上的生产线;沿海地 区发达的大中城市宜建10~15万立方米 的生产线,其它 城市则宜建10万立方米生产线(可采用分步实施的方案)。

    加气混凝土是一种地方材料,销售半径为150公里,根据现状,在同一地区或城市, 只一家企业不一定能打开局面,比较适宜的是3家左 右的企业并存,这是因为一可引起竞争以促进发展;二可保证市场的 供应;三可提高对政策和 市场的影响。
 
    产品质量
   
    企业的生命,也加气混凝土这一产品的生命。建材市场早已是刀光剑影,加气混凝土 有其优越的性能,存在与传统材料的 不同之处,如果质量过硬,很容易将薄弱的一面 暴露出来,这不单影响一个企业,而是将影响 这个产品生存;加气混凝土的产品质量,还是其发展的基本保证。现在,大多数工程还是 采用传统的技术来施工, 这不仅不能充分发挥加气凝土的优势,还会给建筑带来诸 如裂纹、空鼓等问题,其主要原因就是 外观质量影响了专用沙浆的推广应用,进而 影响加气混凝土的发展。
   
    装备水平、生产规模和产 品质量是加气凝土发 展的三大基石,它们 既相互独立,又互互影响,归纳起来,生产 规模达不到一定水平,装备水平也 难以提高;装备水平提不高,产品质量难以保证;没有过硬的产品质量,就得不到市场的认可,难以维系企业的运行,会影响行业的发展。

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